本刊已许可中国知网以数字化方式复制、汇编、发行、信息网络传播本刊全文，所有署名作者向本刊提交文章发表之行为视为同意上述声明。如有异议，请在投稿时说明，本刊将按作者说明处理。
本文综述开发利用硫酸渣作炼铁原料的现状、特点及利用方法，展示前景和问题。
本文根据长城特殊钢股份有限公司为筹建一条年产５０万ｔ钢的短流程生产线对欧洲电炉、炉外精炼，连铸考察结果和与外商技术谈判情况，探讨了在电．炉短流程工艺结构中，电炉单体设备的技术进步，分析比较了超高功率交流、直流电炉和意大利的达涅利饱合阻抗、底吹氧电炉的技术和操作运行情况，并讨论了炉外精炼的炉型选择和各种精炼方式的适应性以及在连铸生产中适应于热装的工艺技术。
该文阐述高强度渗碳齿轮钢１７Ｃｒ２Ｎｉ２Ｍｏ的研制工艺、检测结果及技术指标，达到并超过西德ＤＩＮ１７１０标准。
该文论述喂线技术在感应炉中的应用，喂线脱氧率达４２．２５％，脱硫率平均３６．１７％，年增效益达４３万元。喂线技术，感应炉，应用，脱氧率，脱硫率
本文阐述新型轧机用渗碳轴承钢ＳＡＥ９３１０研制工艺，其轴承性能和寿命达到或超过同类进口产品。渗碳轴承钢，工艺流程，性能，对比试验
本文就国外对不锈钢钝化膜的性状的研究进展，如膜厚，膜的组成，膜的半导体性质和点缺陷的传送特性等加以综合叙述，并简要介绍研究不锈钢钝化膜的方法。
钴基高温合金具有高强度、高塑性、抗氧化、耐腐蚀等一系列优良性能。ＧＨ１５９冷技材用于航空发动机高压承力螺栓。在对不同工艺轧尖、固溶、不同润滑剂和不同拉拔制度进行充分试验后，制订了可行的生产工艺。在我国首次研制即获成功，并取得了大量的试验数据，产品达到了与１９９２年从美国进口的实物相当的水平，为今后生产打下了良好的基础。
简单介绍了金属材料的磨损及金属材料力学性能、显微组织对耐磨性的影响。
本文针对第三钢厂炼钢分厂１电炉冶炼３８ＣｒＭｏＡＩＡ产生点偏原因初步进行理论探讨，并采取相应措施，预防了点偏产生，取得了良好效果。
本文通过试验研究了热处理工艺对汽轮机用钢２Ｃｒ１１ＮｉＭｏＶＮｂＮＢ的纵向、横向机械性能的影响，阐述了机性随淬火温度、回火温度、回火保温时间变化的规律，以及纤维组织的各向异性。并运用正交试验获得和验证了该钢的最佳热处理工艺，从而达到了提高机性一次检验合格率的目的。
本文借鉴水雾化合金粉末的技术生产水淬镍金砂（简称镍金砂）的过程进行了介绍。其主要过程为配料、熔炼水淬、烘干过筛；配料的准确性，是确保产品化学成份的关键；镍金砂的粒度大小受熔融金属温度高低和倾倒金属液的速度影响极大；在水淬镍金砂时添加适量的磷，能改善金属液的流动性，增加和加深镍金砂颗粒内部的微裂纹的形成；羰基镍合成不需预热即可反应，说明磷在羰基镍合成时是加速羰基化的一种催化剂。
本文介绍了英国和德国精密钢管生产工艺、技术装备、主要加工设备的技术特性、我国航空精密钢管生产及英、德的现状。
选用Ｃ，Ｃｒ元素控制中限，熔炼及连铸操作工艺无异常，未经酸洗的１５０方连铸锭生产的４０Ｃｒ冷拔钢管，能满足ＧＢ８１６２－８７交货技术条件，管坯钢及成品管的力学性能一次检验合格率１００％。可替代摩托车用４０Ｃｒ进口管。使我厂合结钢管的锭至成品管成材率提高到７７％左右。为消化连铸锭开辟了新途径。
摩托车用４０Ｃｒ钢管的研制长城特殊钢公司第一钢厂钢管车间赵长华，朱海涛，杨茂林［摘要］本文介绍了４０Ｃｒ无缝钢管的生产工艺，热处理工艺及冷加工变形量对成品钢管力学性能的影响进行了试验研究，制定合理的热处理工艺及成品道次变形量的控制是保证成品钢管力学性...
本文采用了物理化学相分析的方法研究比较了１Ｃｒ１２Ｍｏ钢在不同淬火介质，不同回火温度的热处理制度下，析出相的类型、数量、组成和颗粒度。１Ｃｒ１２Ｍｏ钢在试验的热处理制度后均析出Ｍ２３Ｃ６型碳化物，数量基本相同，分子组成相同，颗粒度不同。淬火温度相同，介质为空冷比油冷的碳化物颗粒度小。淬火温度、介质及回火介质相同，回火温度低的碳化物颗粒度小。
本文研究了在阳离子型微乳液介质中，用苯基荧光酮测定铜（Ⅱ）的吸光光度法。试验结果表明，以阳离子型Ｏ／ＷＣＴＭＡＢ／ｎ—Ｃ５Ｈ１１ＯＨ／ｎ—Ｃ７Ｈ１６／Ｈ２Ｏ微乳液为介质，Ｃｕ（Ⅱ）－ＰＦ的ε５７２＝１．３７×１０５Ｌ·ｍｏｌ－１·ｃｍ－１，与以水为为介质ε５４０＝４．３×１０４Ｌ·ｍｏｌ－１·ｃｍ－１及相同含量ＣＴＭＡＢ０／Ｗ胶束溶液为介质ε５７２＝８．９×１０４Ｌ·ｍｏｌ－１·ｃｍ－１比较，测定灵敏度显著提高，并且某些实验条件更加宽容。经投入使用，结果令人满意。
本文探讨钢中九害元素对钢的危害性及其对策。
本文利用１００ｍ３高炉进行铁水脱碳、粒化试验，以生产脱碳粒铁代替部分废钢供电炉使用。
该文探讨脱磷渣的应用，成效显著。
本文论述长特公司提高电炉炉龄寿命的主要途径，指出特钢企业必须充分考虑质量、品种、安全、消耗、效益，以寻求最佳炉龄寿命。
通过不锈钢１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ管坯钢降镍试验，对热轧管坯的高倍组织“α相”、“晶粒度”以及成品管的力学性能、晶间腐蚀性能等分析研究，说明镍含量降到８．８０％，管坯的热加工性能和成品管的冷加工性能是良好的，热轧合格率、成材率以及管坯管材的成材率与较高镍含量无甚区别，达到了节镍的目的，降低了成本，为修订内控标准提供了可靠的依据，并进行了纳标，试验成功。
《四川冶金》１９９４年题录索引·矿山采选·中心预裂—楔形中深孔多次分段爆破拉槽机理研究．西南工学院，苏华友、张家达．１９９４（１），１～５矿山排土场滚石运动参数的预测．攀矿公司设研院，李林．１９９４（１），６～７中深孔房柱法研究．四南工学院，张家达．...