本刊已许可中国知网以数字化方式复制、汇编、发行、信息网络传播本刊全文，所有署名作者向本刊提交文章发表之行为视为同意上述声明。如有异议，请在投稿时说明，本刊将按作者说明处理。
成渝地区双城经济圈已建成全国第三大汽车产业集群，新能源汽车产业协同发展是区域打造世界级产业基地的重要抓手。系统分析成渝地区双城经济圈新能源汽车产业协同发展的现状成效，剖析当前存在的问题与瓶颈，结合区域资源禀赋与产业基础，提出针对性优化路径，助力产业协同向更高质量迈进。
四川作为全国油气资源大省，油气化工产业已成为支撑区域经济发展的支柱性产业之一。在“双碳”目标引领和生态环境保护刚性约束下，产业传统发展模式面临高能耗、高排放、资源利用效率不足带来的转型问题。基于四川油气化工产业发展现状与绿色低碳转型瓶颈，从产业结构、科技创新、主体培育、资源循环等维度展开思考，进一步提出针对性发展对策，为推动产业高质量绿色低碳转型提供参考。
电力大数据作为新兴的数据资源，在中小微企业的运营、管理及决策中展现出巨大的潜力和价值。本文提出了电力大数据的概念和特征，全面深入地探讨了电力大数据在中小微企业中的用电行为分析、信用评估、风险管理和市场预测等四大应用现状，提出了数据获取难度、数据安全与隐私保护和数据分析技术门槛等三大挑战，并通过丰富的案例分析展示了电力大数据在提升企业运营效率、降低融资成本、增强风险管理能力等方面的显著效果。最后从技术创新和发展环境两个维度对电力大数据在中小微企业的深入应用进行了展望，并坚信电力大数据必将成为推动中小微企业数字化转型和高质量发展的重要引擎。
在全球“碳达峰、碳中和”战略目标引领下，钢铁工业作为碳排放重点行业面临严峻减排压力，非高炉炼铁技术因低碳环保、原料适应性广等优势成为行业转型的核心方向。本文系统综述了非高炉炼铁技术的发展背景、主要工艺类型(氢冶金、熔融还原、直接还原等)、技术特点、国内外研究与应用现状，分析了各工艺的关键技术突破与现存问题，并结合我国钢铁工业资源能源禀赋，展望了非高炉炼铁技术的未来发展趋势，为行业低碳转型提供参考。
钢铁属于高耗能、高排放行业，实施绿色低碳转型势在必行。准确核算碳排放和产品碳足迹，是制定碳减排路径的前提。本文对比国内外主流标准，分析企业排放与产品足迹在边界、方法及场景上的差异，结合行业特点，提出应推动核算方法、计量体系与数据系统融合，加快构建可测、可算、可验的碳信息平台。分步推进数字化管理，强化顶层设计、能力建设与标准互认，形成协同高效的低碳发展新格局。
在铁路运输向高速、重载发展的背景下，钢轨断面尺寸精度对运输安全至关重要。传统轧机辊缝人工调整存在效率低、精度不足等问题，本研究提出遗传算法与专家经验融合的自动调整策略，通过构建基础方案矩阵结构化专家经验，采用矩阵编码优化求解过程，结合加权稀疏整数优化算法实现最优方案选择。实验表明，该方法在调整精度和时间上显著优于传统方法及单一遗传算法，为钢铁行业智能化发展提供了技术支撑。
针对唐钢公司1580热轧生产线多次出现带钢轧制不稳、轧烂堆钢等生产中断现象，通过PDA数据采集系统和激光测量系统对轧机水平系控制精度、垂直系控制精度进行了详细分析研究。结果表明：轧机牌坊本体尺寸精度、轧辊轴承座尺寸精度、轧机压下装置HGC油缸磁尺偏差精度均对轧机刚度提升产生重要影响，针对刚度改善进一步分析、研究，并制定相应的提升改进措施，使1580线轧机刚度符合率由70%提高到85%以上，产品跨度减薄、品种转换、规格转换等轧制稳定性得到显著提升，每月一次检验合格率由64%提高到90%及以上。
在铜电解生产领域，直流供电控制系统的性能优劣直接关乎生产效率、产品质量与企业经济效益。本文以电解二系统直流供电控制系统为研究对象，深入剖析其现存问题，详细阐述优化改造方案、实施过程及实际效果。通过实现短路器系列电压实时上传、槽面开路单台短路器闭合及整流器远程电流升降等关键功能，有效提升了系统运行的稳定性、可靠性与智能化水平，为企业创造了显著的经济、社会和技术效益，同时也为同行业类似系统的优化升级提供了重要参考范例。
<正>上周，国内炼焦煤价格稳中有涨，线上竞拍价格涨跌互现，综合成交率为85.65%。山西安泽低硫焦煤价格上涨30元/吨至1650元/吨，河津大矿A10S0.5瘦煤价格上涨100元/吨～120元/吨，长治大矿瘦煤、贫瘦煤价格上涨30元/吨。陕西气煤价格稳中上涨20元/吨至850元/吨～910元/吨。目前多数焦企亏损，焦企采购趋于谨慎，加上前期补库基本完成，后续以按订单发货为主。少数煤矿有出货放缓迹象，库存稍有累积；部分煤矿订单已排至春节前，近期以执行订单为主。预计近期炼焦煤市场以稳为主，线上竞拍价格涨跌互现。
<正>上周，进口铁矿石价格震荡下跌。上半周铁矿石价格快速回落，贸易商因亏损出货量减少；低库存钢企则开始少量补库，下半周铁矿石价格止跌反弹。国内主要港口铁矿石库存继续上升，近期部分钢企仍有一定补库计划，对铁矿石市场形成一定支撑，预计近期铁矿石价格小幅震荡上涨。
<正>本报讯（记者米飒）1月19日，国家统计局发布的数据显示，2025年，我国粗钢产量为96081万吨，同比下降4.4%。这是自2020年以来我国粗钢产量首次下降至10亿吨以内。数据显示，2025年，我国生铁产量为83604万吨，同比下降3%；钢材产量为144612万吨，同比增长3.1%；焦炭产量为50412万吨，同比增长2.9%。分行业看，12月份，41个大类行业中有33个行业增加值保持同比增长，其中黑色金属冶炼和压延加工业增长0.7%。
本文首先介绍了采用高铝矿冶炼的大型高炉的炉渣生产特点及使用的情况。并基于此提出了对应的干渣坑设计要点。从干渣坑的布置要求、规格参数的确定、不同的结构形式要求、耐材配置的形式和要求、对应的给排水设计、必要的安全布置六方面进行了详细阐述；并描述了干渣坑的操作要点。
针对SWRCH35K铸坯氮含量偏高的问题，对冶炼各工序进行了取样分析，发现钢液增氮贯穿于整个生产过程，其中LF精炼过程为主要的增氮环节。在该厂生产实践的基础上，系统分析了SWRCH35K钢埋弧效果、化学成分、钢包底吹氩、加热时间等精炼过程中钢液增氮的影响因素，通过采取造渣工艺优化缩短成渣时间、送电制度匹配稳定埋弧效果、热渣回收提高加热前期渣厚、氩气精准控制减少钢水与空气接触等，LF钢水增氮质量分数由优化前25.1～36.2 ppm降低到17.5～25.4 ppm,钢水增氮质量分数降低28.3%,成品氮质量分数可控制在55 ppm以内。
为提高转炉冶炼效率，降低生产成本，以某厂100 t半钢炼钢转炉为研究对象，搭建了炼钢工序生产数据采集系统，用数字化的手段深度剖析了转炉冶炼过程，系统阐述了转炉炉渣发泡的机理，制定了抑制泡沫化的措施；开发了基于投弹系统的动态控制模型，精准预测转炉终点。结果表明：在炉渣浸没氧枪前，炉渣泡沫化程度与音频值呈正比例关系。在音频曲线下降至138时，及时压枪并增加化渣后渣料加入量，转炉终点炉渣发泡率由32%降至3%以下。动态控制模型上线应用后，终点温度命中率由50%提升至95%以上。转炉直接出钢比例由19.65%提升至现在的90.02%,辅助时间由208.5 s缩短至112.8 s,减少95.7 s,可减少温度损失6℃。
冶金固废作为钢铁、有色冶金行业生产过程中产生的大宗工业废弃物，其资源化利用水平直接关系到我国工业领域“双碳”目标的实现和循环经济体系的构建。本文基于国内最新行业数据与前沿技术成果，系统梳理了我国冶金固废的产生格局、现有利用模式及技术瓶颈，重点剖析了钢渣、含铁锌尘泥、烟气治理衍生固废等典型难处理固废的资源化现状，量化分析了不同技术路径的效益与局限，并结合政策导向与技术创新趋势，提出了冶金固废向高值化、低碳化、协同化转型的发展路径。研究表明，通过完善标准体系、突破跨领域技术壁垒、构建产业协同机制，可实现冶金固废从“被动消纳”到“主动增值”的转变，为冶金行业绿色低碳转型提供核心支撑。
随着城市化进程加速，固体废弃物堆积与天然砂石资源短缺矛盾日益突出。本文针对钢渣与建筑垃圾的资源化利用难题，提出将二者协同应用于路基换填的创新方案。通过陈化、破碎及级配优化工艺处理材料，系统开展力学性能、耐久性及环境安全性实验。结果表明：钢渣-建筑垃圾混合料的加州承载比达12.5%,较纯建筑垃圾的CBR提升58%,且高于天然砂石路基的规范要求；经10次冻融循环后强度损失率仅为4.3%,显著优于传统材料天然砂石CBR的冻融强度损失率。环境评估显示，重金属浸出浓度低于《地下水质量标准》限值，碱性浸出液对周边环境影响可控。工程经济性分析表明，该方案较天然砂石材料可节约成本41%,每公里路基减少CO_2排放1.8 t。研究证实，钢渣与建筑垃圾协同利用可兼顾路基工程性能与生态效益，为“无废城市”建设提供技术支撑。
河钢集团张宣科技氢基竖炉直接还原铁技术以H_2含量60%的焦炉煤气为气源，成为全球首创的“焦炉煤气零重整竖炉直接还原”工艺技术，该工艺对焦炉煤气的质量要求极其苛刻，为满足氢冶金工艺用气的标准，在对焦炉煤气深度净化的同时，产生了大量含有氮化物、氰化物、硫氰化物、氟化物和高浓度酚类、吡啶、喹啉、多环芳烃等污染物的工艺废水，如处理不当，不仅对职工的职业健康造成非常大的风险，而且会严重污染环境，本文研究了多技术耦合的深度高效节能、绿色、安全的废水处理技术，不仅提高了副产品收率，降低了蒸氨废水的氨氮含量，实现了活性污泥浓度6.1 g/L条件下工艺废水CODcr去除率达到平均90.3%的水平，提升了生化预处理效果和煤气净化环保效果，更保障了职工的身心健康。
炉外精炼是现代钢铁生产流程中不可或缺的关键工序，对优化产品质量与保障流程稳定运行具有不可替代的作用。本文系统介绍了河钢唐钢新区二炼钢的KR铁水预处理工艺与LF炉外精炼工艺，重点阐述其工艺特点、设备配置及实际应用效果。通过科学合理的系统设计，充分挖掘了精炼工序的生产潜力，为后续高品质钢的生产奠定了坚实基础。
为解决传统手工超声波探伤在轧辊检测中存在的效率低、数据不完整、依靠主观等问题，自主研制了一套集成机械扫描、多通道数据采集、电气控制与专业分析软件于一体的轧辊超声波自动探伤系统，该系统，通过优化探头耦合方式、扫描路径与运动控制，实现了对锻钢冷轧辊、离心轧辊、复合铸钢支承辊等产品的自动扫描与数据采集。系统基于VC++6.0开发上位机软件，采用多线程技术同步处理运动控制与数据采集，时生成缺陷的C扫描图像，并依据设定的判据进行自动判定。通过与传统探伤结果对比，优化了自动判定逻辑，并针对粗加工表面干扰提出了有效的数据滤波与人工标记剔除方法。应用结果表明，该系统检测效率较人工提升80%以上，对Φ720 mm×2000 mm轧辊的扫描时间约50分钟，缺陷识别准确率显著提高，为轧辊质量控制提供了可靠的自动化解决方案。
<正>四川省工业和信息化研究院是根据《中共四川省委机构编制委员会关于调整规范经济和信息化厅所属事业单位的批复》(川编发[2020] 61号)文件批准设立的公益一类事业单位,为四川省经济和信息化厅直属管理。一、内设部门设置内设机构10个(3部7所),分别为:综合管理部、党群工作部、科研事业部、产业政策研究所、区域经济研究所、工业经济研究所、信息产业研究所、新经济研究所、工业标准研究所、高新技术产业研究所。
<正>《四川冶金》是由四川省经济和信息化厅主管、四川省工业和信息化研究院主办、四川省金属学会协办的冶金科技学术期刊。本刊1979年创刊,现为国内外公开发行双月刊。期刊内容定位于冶金、金属材料及相关产业领域的理论研究与实践探索,重点报道国内钢铁行业、金属材料及相关领域在低碳冶金、工艺装备升级、科研创新、产业高质量发展等方面有较深入研究的论文,优先刊发符合国家产业政策、具有自主创新价值的知识成果,以及行业关注度较高的热点、难点问题研究。